設備簡介

輥棒式連續(xù)爐,亦被稱為輥底式連續(xù)滲碳爐,屬于一種可進行連續(xù)加熱處理的設備,具備控制便捷、穩(wěn)定性強、能源利用高效以及全自動化生產等特性。

我公司的輥棒式連續(xù)滲碳爐是熱處理設備中的一種標準滲碳設備,由爐內傳送﹐無氣體泄漏﹐并且是全自動運行的﹐比推桿傳送時爐內氣氛更穩(wěn)定。該爐是由滲碳爐和其他附帶設備組成,滲碳爐由前清洗(預熱)、加熱室、滲碳室、降溫室、油槽(或鹽浴槽)組成。。

與推桿式的區(qū)別是輥棒式連續(xù)爐是直線型結構﹐傳送簡單而且運轉中無故障﹐并且安裝面積可節(jié)省40%,無底盤也可裝料卸料﹐在熱處理時還可裝其它工藝品種﹐在生產效率上有所提高。其他附帶設備是由后清洗機和回火爐等組成。這套輥棒式連續(xù)爐對要求高和長周期處理的品種適用。

節(jié)能技術

熱回收技術

輥棒式上下雙向熱回收型連續(xù)等溫熱處理節(jié)能爐通過設置上下雙層爐道,并且于預熱段和冷卻段之間構建熱交換機構,達成了熱能的高效回收與利用,使能耗削減。

密封性和保護氣體

優(yōu)化爐門密封性,避免熱量散失,與此同時可在爐內填充保護氣體,防止工件表面氧化,進一步提升了能效與產品質量。

爐輥設計和材料選擇

選用低碳的Co合金輥環(huán),延長了爐輥的使用壽命,削減了維修成本,并且爐輥的絕熱設計有效地減少了熱量散失。

先進燃燒控制方式

運用先進的燃燒控制方式,優(yōu)化了燃燒進程,提升了熱效率,降低了廢氣排放。

應用實例

這種節(jié)能技術已被應用于諸多工業(yè)生產線,例如薄板坯連鑄連軋生產線,有效地提高了生產效率與能源利用率。

某汽車零部件制造商:通過優(yōu)化爐體保溫結構和采用高效的加熱元件,該制造商的輥棒式連續(xù)爐能耗降低了15%,生產效率提高了20%。

借助這些節(jié)能技術的應用,輥棒式連續(xù)爐在提升生產效率之際,極大地降低了能耗,契合現代工業(yè)的綠色發(fā)展趨向。

以上就是由東宇東庵介紹的輥棒式連續(xù)爐產線。